1.物料名称：

    物料含水量：初始含水80%左右，终含水30%左右。

    热源条件：0.6MPa饱和水蒸汽。

    物料状态：湿料为粘性河泥状，干料为粉粒状

    满足业主的使用要求。

2. 物料处理工艺技术分析：

    干燥系统利用节能干燥机自身产生的二次蒸汽的能量循环利用，从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。早在60年代，德国和法国已成功的将该技术用于化工、食

品、造纸、医药、海水淡化及污水处理等领域。其工作过程是将低品位的蒸汽经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入干燥系统循环利用，以充分利用蒸汽

的潜热。尾气可用尾气冷却吸收塔进行除尘处理。

3.主要参数：

    单套处理量：50-80t/天市政污泥湿料

    单套水分蒸发量：20-40t/天， (即1-2t/h)。 此部分水全部可以回用。

    单套水蒸汽耗量： 5-10t/天， (即0.2-0.4t/h)。

    单套电耗：4000-7200度/天,  （即3-6.0度/（t.h）污泥）

    成本核算：  约40-74元/（t.h）污泥。  不含设备折旧。

    系统单套配用2吨水蒸汽锅炉。

    注：电价按1.0元/度，蒸汽按170元/吨

4.工艺方案说明（详见干燥工艺流程图）：

    4.1 采用新型节能专用干燥机来完成项目需要的市政污泥干化。该干燥机采用水蒸汽作为热源，产能高，耗能低，操作环境干净环保，尾气经过湿式除尘及洗涤，环保达标排放；

    4.2 核心技术在于利用干燥尾气产生的二次蒸汽和冷凝水废热，选用高压风机及罗茨压缩机将该废热蒸汽提压提温后循环利用，可以大大节省水蒸汽消耗。

    4.3 干燥过程中系统内采用引风机来形成封闭式微负压操作；全自动化运行，无人值守。

    4.4单套热能回收循环利用技术将含水率80%的污泥烘干至30%左右含水率以下，每天可以回收35.7吨二次水，合计一年近1.3万吨。

    4.5吨污泥耗电约6.0kwh，综合成本约为50-90元/吨（未含折旧），规模越大，成本越低。

    4.6处理能力灵活，单套日处理泥量50=80吨。

    4.7 投资省，日处理50吨市政污泥的装置，单套设备投资约200-280万元。

5.成套设备价格表

序号	产能（d/t）	数量（套）	单价（万元）	系统配备锅炉（t）
1	50	1	280	2
2	100	2	560	2-4
3	200	4	1120	4-6
4	300	6	1680	4-10
5	400	8	2240	6-15

    说明：处理每吨污泥能耗40-74元。