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DM系列粉煤专用干燥机

 

       ●主要热载体：蒸汽、导热油
 
       ●粉煤专用干燥机的优势分析：
 
1. 该干燥单元的热效率高，节能效果明显
    而粉煤专用干燥机使用蒸汽作为热源，利用间接热传导的方式加热、干燥物料和蒸发物料中的水份，蒸汽冷凝水可作为工艺软水可循环使用，余热可回收利用，所以热效率最高可达90%以上。若采用过热蒸汽做为热源，干燥的单位热耗仅为回转圆筒的1/3。而回转干燥机使用热风炉的烟气作为加热热源，用于加热物料、蒸发物料中的水份和加热作为热交换载体的空气，尾气出口带走大量的热量，造成干燥过程中热损失大、热效率低。
2. 该方案的占地面积优势
    粉煤专用干燥机由于操作过程风量小，仅为带走物料中蒸发水份之用；而且筒内分布有蒸气管道，大大增加了传热面积；采用高温的过热蒸汽作为热源，使干燥速率提高；并由于填充率比回转圆筒大，故与回转圆筒相比，主辅机的尺寸都相对较小，占地面积较少, 仅为回转干燥机的四分之一左右。
3. 该方案的环保优势
    如今，控制环境的污染越来越重要。粉煤专用干燥机在密封条件下进行，采用间接传热，对于粉煤的干燥对环境造成的污染非常小。因为干燥过程中不需要大量的热风，尾气中以蒸发出来的水蒸气为主，粉尘的含量较少，且处理容易，操作环境清洁，无粉尘污染，符合环保要求。再者，采用蒸汽作为热源，避免了采用热风炉会产生二氧化碳和硫化物的污染和处理问题，大大降低了尾气中的粉尘含量。与回转圆筒相比，所需要的除尘装置要小得多。
4. 该干燥单元操作安全性优势
    蒸汽干燥由于空气含量低，在干燥过程中与物料不直接接触，因此，对煤炭和其它可燃物料无爆炸起火的危险。而回转圆筒干燥筒内高温热风与煤粉直接接触，若控制不当，煤粉极易燃烧爆炸，另外，在干燥后期充入惰性气体做保护，可避免超细干煤粉的爆炸燃烧危险。
5. 粉煤专用干燥机的经济性优势
综上所述，粉煤专用干燥机在多方面都比回转圆筒干燥机具有优势，从经济上来说该干燥机能耗低，易损件较少维护方便。设备本身具有自清理作用和耐磨结构，防止物料粘壁，设备使用寿命长，下表为两种干燥方式的性能参数比较：
       ●        主要性能参数表

规格
DM-3
DM-8
DM-12.5
DM-15
DM-25
DM-30
DM-40
DM-50
传热面积（m2）
3
8
12.5
15.25
25
30
40
50
转速（rpm）
5~20
5~20
5~20
5~20
5~20
5~20
5~20
5~20
功率（kW）
2.2~5.5
4~11
4~11
5.5~15
11~12
11~12
15~37
15~45
有效容积（m3）
0.07
0.4
0.6
1.4
2.0
2.7
3.7
5.9
热源
导热油工作压力0.1~0.8MPa；水蒸汽工作压力为0~1.5 MPa；
工作温度
40~300℃
蒸发强度
8~60Kg/m2.h

 

规格
DM-60
DM-75
DM-85
DM-95
DM-105
DM-120
DM-140
DM-170
传热面积（m2）
60
75
85
95
105
120
140
170
转速（rpm）
5~17
5~17
4~15
4~15
4~15
4~15
4~15
4~15
功率（kW）
15~45
22~55
22~55
22~75
22~75
37~110
45~132
55~160
有效容积（m3）
7.0
9.4
10.6
14.5
16.0
21.0
23.0
24.8
热源
导热油工作压力0.1~0.8MPa；水蒸汽工作压力为0~1.5 MPa；
工作温度
40~300℃
蒸发强度
8~60Kg/m2.h