DB系列沉淀硫酸钡专用干燥机
●主要热载体：蒸汽、导热油
●沉淀硫酸钡物料特性:
1.物料的原始状态呈膏糊状，且带有一定的粘性；
2.物料的堆比重较大，流动性较差；
3.湿基物料的酸碱度:PH=2～3，具有较强的腐蚀性，随着物料中湿份含量的逐渐降低其腐蚀性也逐渐降低；
4.物料的终含水较低，物料降速干燥段较长。
●沉淀硫酸钡专用干燥设备特点:
1.物料的原始状态呈膏糊状，粘性相对较大，物料的堆比重较大，流动性较差.设备的入料段考虑具有较强的推动作用；
2.设备的的功率较大；
3.湿基物料的酸碱度：PH=2～3，具有较强的腐蚀性，随着物料中湿份含量的逐渐降低其腐蚀性也逐渐降低。因此，设备与工艺物料接触部分的材质，可以依据物料的腐蚀特性，由不锈钢316L过渡到不锈钢304，或者由不锈钢304过渡到碳钢；
4.物料的终含水较低，物料降速干燥段较长。物料的干燥需采用二级干燥方式，即两台设备串联连接：其中第一台设备，采用不锈钢316L材质制造；第二台设备采用不锈钢304制造，提高产品品质，节约投资成本。
●设备原理：
该设备主要由带有夹套的W形壳体和两根空心轴及传动装置组成。轴上排列着中空叶片，轴端装有热介质导入的旋转接头。干燥时，加热介质通入壳体夹套内和两根空心轴中，以传导加热的方式对物料进行加热干燥，物料由加料口加入，在两根空心桨叶轴内的翻转、搅拌作用下，不断更新加热界面，同时推进物料至出料口，被干燥的物料由出料口排出。干燥水分所需的热量由带有夹套的W形槽的内壁和中空叶片壁传导给物料。物料在干燥过程中，带有中空叶片的空心轴在给物料加热的同时又对物料进行搅拌，从而进行加热面的更新, 具有较高的传热效率和传热面自清洁的功能。
●设备性能特点
1.空心桨叶干燥机在干燥过程中具有自清作用，可防止物料结疤和粘壁，防止硫酸钡在加热的过程中粘贴设备内部形成积料，尤其适合粘性硫酸钡的干燥；
2.空心桨叶干燥机为密闭操作，采用蒸汽进行间接传热，干燥过程中产生的气流小，所以粉尘量小，除尘处理简单可靠，操作环境清洁，符合环保要求和节能要求；
3.空心桨叶干燥机最大特点是在较小的空间内布置了较大的换热面积，热效率高，最高可达95%，是气流干燥的4～6倍，是盘塔式干燥器的2～3倍；
4.机可连续操作，适合大规模化生产，操作控制简单，运行费用极低；
● 主要性能参数表
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规格
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DB-3
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DB-8
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DB-12.5
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DB-15
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DB-25
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DB-30
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DB-40
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DB-50
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传热面积（m2）
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3
|
8
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12.5
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15.25
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25
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30
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40
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50
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转速（rpm）
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5~20
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5~20
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5~20
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5~20
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5~20
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5~20
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5~20
|
5~20
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功率（kW）
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2.2~5.5
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4~11
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4~11
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5.5~15
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11~12
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11~12
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15~37
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15~45
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有效容积（m3）
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0.07
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0.4
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0.6
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1.4
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2.0
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2.7
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3.7
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5.9
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热源
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导热油（或热水）工作压力0.1~0.8MPa；水蒸汽工作压力为0~1.5 MPa；
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工作温度
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40~300℃
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蒸发强度
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8~60Kg/m2.h
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规格
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DB-60
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DB-75
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DB-85
|
DB-95
|
DB-105
|
DB-120
|
DB-140
|
DB-170
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传热面积（m2）
|
60
|
75
|
85
|
95
|
105
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120
|
140
|
170
|
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转速（rpm）
|
5~17
|
5~17
|
4~15
|
4~15
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4~15
|
4~15
|
4~15
|
4~15
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功率（kW）
|
15~45
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22~55
|
22~55
|
22~75
|
22~75
|
37~110
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45~132
|
55~160
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有效容积（m3）
|
7.0
|
9.4
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10.6
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14.5
|
16.0
|
21.0
|
23.0
|
24.8
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热源
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导热油（或热水）工作压力0.1~0.8MPa；水蒸汽工作压力为0~1.5 MPa；
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工作温度
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40~300℃
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蒸发强度
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8~60Kg/m2.h
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