空心桨叶干燥机在沉淀硫酸钡生产中的应用
空心桨叶干燥机在工业钡盐生产中的合理性及明显的节能效果
BaSO4为无色斜方晶系结晶，或无定型白色粉末，无毒，在1450℃分解。化学性质稳定，在水中的溶解度极低（60℃时在水中的溶解度最大，为0.46g/100g水），主要用于油漆填充。在硫酸钡的工艺过程中，干燥是最后一道工序，目前中国常用的干燥方式有多种，有旋转闪蒸干燥、中心火管干燥机、盘式加桨叶干燥机组合干燥、两级空心桨叶干燥机，其干燥的生产方式直接关系到产品最终质量，影响产品最终水分含量、白度等技术指标。采用两级空心桨叶干燥系统，硫酸钡浆的初含水率在20%左右，物料呈白色膏糊状；最终干燥后物料含湿量应达到0.2%以下，表观密度为3.5～3.8Kg/L。
硫酸钡浆湿物料由含水20%干燥到水8%的过程中，物性有一个逐渐变粘变硬之后又变疏松的过程；选择空心桨叶干燥机正适合此物性变化。含水8%以下物料疏松且流动性好，选用空心桨叶干燥机可以很好满足产品的最终含湿要求。
空心桨叶干燥机为传导型干燥机，也称双桨叶干燥机或叶片机。机体由夹套外壳、双螺旋干燥输送轴、驱动机构、顶盖、排湿系统等组成。外壳夹套和干燥输送轴内通入0.6MPa蒸汽，湿物料从干燥器设在顶盖上的加料口加入干燥机内，在转动的干燥输送轴的推动下不断翻滚前进，物料在运动过程中完成传热的干燥作业；干燥完成后由干燥器另一端的底部出料口排出。
空心桨叶干燥机处理物料范围广，可使用不同热介质，可处理膏状、颗粒状、粉状物料，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料；整个干燥过程密闭操作，在搅拌、混合过程中使物料剧烈翻动，物料颗粒充分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小，从而保证了工艺的稳定性；同时也获得了较高的换热系数；空心桨叶干燥机干燥机间接加热物料，没有大量空气携带走热量，能耗相对较低；干燥机内从物料中释放出的水蒸汽由干燥器顶部的排气管直接排出，该尾气主要成份是水蒸汽，气速较低，粉尘少，不存在干燥产品的夹带问题；环境污染小，同时减少了粉尘回收设备投资；干燥机既可连续操作也可间歇操作，低速搅拌及合理的结构。磨损量小，维修费用很低。
空心桨叶干燥机对硫酸钡进行干燥有效的解决了湿钡粘性大，不易处理的问题；确保水份达到0.2%以下的深度干燥的效果问题，且保证产品的白度。
三门峡天昊干燥工程有限公司
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